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壓漿料系列

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預應力管道壓漿料

適用于鐵路公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結預應力混凝土孔道灌漿材料的施工。 一、產品特點 1、流動性好、不泌水、不分層； 2、壓漿飽滿早強、微膨脹； 3、可一次性壓漿施工、管道內漿體密實無孔隙； 4、預應力鋼筋不銹蝕、與混凝土粘結牢固；

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產品詳情

預應力管道壓漿料

適用于鐵路公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結預應力混凝土孔道灌漿材料的施工。

一、產品特點

1、流動性好、不泌水、不分層；
2、壓漿飽滿早強、微膨脹；
3、可一次性壓漿施工、管道內漿體密實無孔隙；
4、預應力鋼筋不銹蝕、與混凝土粘結牢固；

二、性能指標
 
檢測依據 《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/T F50-2011）
檢測項目 技術指標要求 實驗結果
凝結時間（h:min） 初凝 初凝≥5h 10:30
終凝 終凝≤24h 22:30
流動度（s） 出機流動度 10-17 15
30min流動度 10-20 19
60min流動度 10-25 24
泌水率（%） 3h鋼絲間泌水率 0 0
24h自由泌水率 0 0
壓力泌水率（%） 0.22Mpa ≤2.0
≤2.0		 1.5
1.8
0.36Mpa
抗折強度（Mpa） 3d ≥5 5.5
7d ≥5 7.1
28d ≥10 10.8
抗壓強度（Mpa） 3d ≥20 24.5
7d ≥40 45.3
28d ≥50 60.2
對鋼筋銹蝕作用 無銹蝕 無銹蝕
充盈度 合格 合格
水膠比 0.26-0.28 0.27
注：溫度濕度對水泥基材料的性能會有一定影響，以上數據為實驗室標準條件下所測（溫度20℃），實際使用會因環(huán)境不同而有所變化，如有特殊需要，請咨詢我公司技術人員。
注：實驗檢測數據執(zhí)行規(guī)范： JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規(guī)范》。
 
三、施工工藝

1、壓漿料的拌合比例為：水:壓漿料=27(±1):100。
2、攪拌：應采用轉速不低于1000rpm/min高速制漿機攪拌，通常最適合的攪拌次序是：先將水加到相應刻度，開啟制漿機，均勻加入壓漿料粉料，加入完畢后再攪拌3～5分鐘即可壓漿。
3、壓漿：在攪拌后盡快壓漿，應采取通常的壓漿方法。
4、養(yǎng)護：澆筑過的區(qū)域如果是曝露的，應適當采取養(yǎng)護措施。
5、清潔：用水清潔所有施工工具和設備。
6、保護措施：施工過程中要戴保護手套和護目鏡。

  防凍型壓漿料施工
  冬季施工盡量選擇一天中溫度最高時（14時前后）進行灌漿，并核實預應力管道中的溫度情況，施工時要根據環(huán)境條件和材料特點制定詳細的施工措施。
1、水料比0.32，并應充分攪拌均勻，并在滿足水泥凈漿稠度的基礎上盡量減少用水量。
2、拌和用水：采用不超過60℃的熱水，保證漿體的入模溫度在10℃以上。
3、壓漿前，采用暖風機對預應力管道進行吹熱風預熱處理，以提高對結構的安全可靠性。
4、根據施工速度合理計算每次用料量，并在規(guī)定時間內施工完畢，壓漿完畢及時清洗設備和機具。
5、溫度較低時，采用適當的養(yǎng)護措施，如對攪拌、壓漿機具、橋梁兩端進行保溫處理，通過搭設暖棚控制環(huán)境溫度在-10℃以上，壓漿前，通過暖風機對預應力管道進行吹熱風的預熱措施，保證管道內的溫度在-10℃以上。
6、漿體灌注后，需使梁體所在的環(huán)境溫度在-10℃以上保持12小時以上。

四、包裝貯存

預應力管道壓漿料采用覆膜防潮袋包裝，25kg/袋、50kg/袋。
自生產之日起有效貯存期為6個月。
應貯存在陰涼、干燥、通風的庫房中，不可曝曬，不可雨淋，冬季應注意防凍。
相關標簽：壓漿料
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